Станок торцовочный ЦКБ 40-01

В наличии

Благодаря высокой производительности и надежности станки ЦКБ-40.01 можно встретить в большинстве лесопильных и лесопильно-деревообрабатывающих предприятий России и стран ближнего зарубежья.

НАЗНАЧЕНИЕ

Предназначен  для высокопроизводительного поперечного раскроя пиломатериалов: брусьев, досок, брусков, горбылей.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 Размеры обрабатываемых заготовок:

 наибольшая толщина, мм

 150 
 наибольшая ширина, мм:

 при толщине заготовок  100 мм

400
 при толщине заготовок  150 мм

310
 Наибольшее число ходов пильной рамки в минуту 
  
45
 Диаметр пилы, мм

630
 Количество электродвигателей, шт

2
 Мощность электродвигателя привода пилы, кВт

7,5
 Общая мощность электродвигателей, кВт

9,7
 Рабочее давление в гидросистеме, МРа

2,5
 Производительность гидронасоса, л/мин

19,4
 Объем гидробака, л

63
 Масса, т

0,75
 Габаритные размеры, м:

 длина

1,12
 ширина

1,3
 высота

1,18

С целью расширения технологических возможностей станка его конструкция предусматривает установку пил диаметром 710 и 560 мм. При применении пилы диаметром 710 мм наибольшее сечение обрабатываемых заготовок (толщина х ширина) составляет 100 х 520 мм и 150 х 430 мм, при применении пилы диаметром 560 мм – соответственно 100 х 300 мм.

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

Станина станка сварная - коробчатой, достаточно жесткой конструкции. Стол станка – литой, выполнен из серого чугуна. Корпус пильного вала (пильная рамка) размещен на нижней поверхности стола. Возникающие вибрации в достаточной мере поглощаются  столом и станок в целом обладает хорошей виброустойчивостью.

Пильный вал смонтирован в чугунной рамке, которая при работе станка совершает    качательные движения относительно стола станка. В исходном положении пила находится  ниже рабочей поверхности стола. При рабочем ходе она поднимается, выполняет пропил, а затем снова возвращается в исходное положение.   Величина хода пилы регулируется. По соображениям техники безопасности рамка устанавливается так, чтобы в исходном положении (под столом) пила находилась на 50 мм ниже рабочей поверхности стола. Для этого в конструкции станка предусмотрен регулируемый упор. Другой упор, ограничивающий движение пилы, установлен стационарно. Оба упора выполнены из твердой резины с целью смягчения ударов пильной рамки об упоры.    
Для повышения долговечности подшипников пильного вала предусмотрено пополнение смазки в них через  масленки.

Пила размещается между двумя фланцами и надежно фиксируется гайкой. Последняя имеет направление резьбы, противоположное направлению вращения пильного вала, что предотвращает откручивание гайки во время работы. Для удобства установки и демонтажа пилы служит специальный съемник, который входит в комплект поставки станка. Скорость движения пилы изменяется бесступенчато и устанавливается поворотом лимба регулятора потока. Это позволяет выбрать оптимальную скорость в зависимости от сечения обрабатываемых заготовок и требуемого  качества обработки.

Вторым по значению рабочим органом станка является прижим- ограждение. Он осуществляет прижим обрабатываемой заготовки к столу, надежное удержание её в этом положении во время пиления и является одновременно ограждением пилы. Прижим-ограждение представляет собой жесткую сварную конструкцию. Высота его подъема над столом регулируется в зависимости от толщины обрабатываемых заготовок - с целью сокращения времени на рабочий цикл станка.

Главной особенностью станка является его оригинальная гидравлическая схема, обеспечивающая  требуемое движение вращающейся пилы и прижима-ограждения. В станке применен гидроцилиндр дифференциального исполнения, при котором обе полости – и поршневая и штоковая – находятся под давлением. Поскольку шток гидроцилиндра связан с качающейся пильной рамкой, а гильза цилиндра- с прижимом-ограждением, это обеспечивает их плавный ход. Величина давления в гидравлической системе регулируется.

Станок работает в полуавтоматическом режиме. При включении станка пила находится под столом, а прижим-ограждение поднимается в верхнее положение. После установки на столе станка заготовки оператор нажимает две соответствующие кнопки управления на пульте. После этого прижим-ограждение опускается и прижимает заготовку к столу, затем пила поднимается и производит распил заготовки. При опускании кнопок сначала пила уходит в нижнее положение, затем прижим - ограждение поднимается, освобождая заготовку. На этом рабочий цикл заканчивается. В минуту может быть совершено до 45 таких циклов.

Электрические блокировки делают невозможным подъем пилы при отсутствии её вращения и при не прижатой заготовке.

Для обеспечения качественной распиловки обрезных пиломатериалов в станке имеется направляющая линейка. Она установлена в станке таким образом, что её базовая  поверхность перпендикулярна плоскости пилы. Это обеспечивает перпендикулярность пропила боковой кромке заготовки при её базировании по линейке.
С целью эффективного удаления отходов обработки в станке имеется два опилоприемника: один - в станине, другой – в прижиме - ограждении.


Станок безопасен в работе благодаря ряду устройств и мер по технике безопасности. Он компактен и занимает в следствии этого небольшую производственную площадь.

ОПЦИИ

1. Реле контроля фазного напряжения

Данная опция предусматривает введение в электрическую схему станка  реле фазного напряжения - по одному на каждый электродвигатель. Реле контролируют сопротивление  изоляции обмоток электродвигателей, защищают от сбоев в фазных напряжениях (от их недопустимой ассиметрии, от фазного перенапряжения, от работы на двух фазах).

Наличие в электрической схеме станка указанных реле повышает ресурс электродвигателей и позволяет избежать их  выхода из строя.

Стоимость опции несоизмеримо ниже затрат на ремонт или замену электродвигателей.

2. Импортные подшипники качения в опорах пильного вала

В опции вместо отечественных подшипников качения, устанавливаемых в пильных механизмах станка, применены импортные подшипники. Выбор  именно этих узлов  не случаен, т.к. пильные механизмы  являются самыми нагруженными в станке и от точности вращения шпинделей во многом зависит точность обработки на станке. Применяются подшипники качения фирм FAG (Германия),  NCK Ltd (Япония) и других. Эти подшипники по сравнению с  отечественными имеют, как правило,  более высокие точность и долговечность и отличаются большим разнообразием исполнений. Стоимость их выше отечественных, но, как говорится, «игра стоит свеч».

3. Импортные электродвигатели

В опции взамен отечественных применены импортные электродвигатели ведущих зарубежных производителей. Эти электродвигатели имеют лучшую эстетику и меньшие габаритные размеры, что улучшает эстетику станка в целом. Кроме того, они потребляют меньше электроэнергии при той же их мощности.

Для предохранения электродвигателей  от сбоев напряжения в питающей цепи они подключены через реле контроля фазного напряжения (опция 1).

4. Импортная электроаппаратура

В опции вместо отечественных электрических аппаратов применены импортные, производимые  признанными во всем мире концернами Siemens,  Schneider Elektrik,  ABB,  Legrand. По сравнению с отечественными электроаппаратами импортная электроаппаратура имеет меньшие габаритные размеры, что позволило уменьшить размеры электрического шкафа и пульта управления. Сам монтаж также упростился, т.к. электроаппаратура приспособлена для установки на специальные монтажные приспособления (рейки и др.).  Импортные электроаппараты  имеют большое разнообразие исполнений, что позволяет выбрать требуемое для данного станка исполнение.  Несомненным достоинством является также эстетичность аппаратов, что улучшает эстетику станка в целом.

Стоимость импортной электроаппаратуры больше стоимости отечественной, но указанные выше преимущества компенсируют это.


Хочешь получить бесплатную консультацию специалиста?