Затарка груза – одна из логистических операций, когда товар помещают в упаковку (тару), чтобы потом перевозить без повреждений и потерь. Технологический процесс затаривания включает непременный подъем груза с помощью специальной техники, чтобы затем подать его в ящики или контейнер.
Для какого груза применяют подобное оборудование
Грузы, для которых необходим механизированный подъем и затаривание, условно делят на:
- Штучные нештабелируемые (станки, металлические конструкции);
- Штабелируемые (кирпич, ящики, строительные блоки);
- Жидкие, перевозимые в емкостях;
- Легковесные, массой до 250 кг (детали машин, шлаковата, изделия легкой промышленности);
- Тяжеловесные, массой до 50 т (металлопрокат).
Для поднятия массивных изделий применяют грузоподъемные механизмы, из которых наиболее распространены:
- Краны. Комплексные механизмы с большой грузоподъемностью. Вертикально поднимают груз и перемещают на небольшие расстояния в пределах помещения, где установлены (цех, склад).
- Подъемники. Стационарные устройства с механическим или гидравлическим приводом для поднятия-спуска грузов. Работают в магазинах, автосервисах, на предприятиях общепита.
- Погрузочные комплексы (столы). Механизмы для затарки контейнеров, а также их погрузки на автотранспорт без промежуточных перемещений.
Устройство погрузочного комплекса
Погрузочный стол предназначен для погрузки и/или затарки упакованных товаров в контейнер. Принцип действия этого вида техники основан на компенсации разницы уровней собственной грузовой платформы и платформы грузовика.
Перед затариванием к столу, где уложен груз, подгоняют транспорт с пустым контейнером. Оператор выравнивает уровень стола с полом контейнера, после чего тот неподвижно фиксируется относительно платформы с помощью рычажного механизма. Далее запускается толкающий щит, который задвигает упаковки в контейнер до тех пор, пока не сработают ограничители хода. Щит останавливается, а потом возвращается на платформу.
Погрузочный стол управляется дистанционно посредством пульта. Снабжен цифровой индикацией подвижной платформы и встроенными весами. Рабочая поверхность освещается фонарями на мачтах.
Устройство грузоподъемного крана
Виды кранов в зависимости от конструкции:
- Мостовой кран – это передвигающаяся по рельсам ферма, по горизонтальной балке которой из стороны в сторону ездит тележка с подъемным механизмом, оснащенным крюком. Грузоподъемность крана до 600 т.
- Козловый кран устроен аналогично, но перемещается по специальному бетонному фундаменту. Подъемный механизм – мощная лебедка или таль, установленные на тележке. Кран поднимает грузы до 1600 т.
- Стреловый кран. Монтируется на автомобильном шасси, поэтому перемещается своим ходом с объекта на объект. Оснащен телескопической стрелой или стрелой-фермой, на которую устанавливается захватывающее устройство. Устойчивость крану обеспечивают выдвигаемые опоры.
- Башенные краны со стрелой, закрепленной на верхнем портале башни. Распространены на строительных площадках.
Сходства и различия крана и погрузочного стола
Оба вида оборудования:
- Работают как подъемные механизмы;
- Используют схожие приводы – электро- или электромеханический, а также гидравлический;
- Управляются одним оператором.
На этом сходства заканчиваются. А вот различия, которых несравненно больше, одновременно характеризуют каждый вид оборудования:
- Устройство. Стол сравним с пантографным подъемником. У крана стрелочная, башенная или мостовая конструкция.
- Диапазон операций. Столы – преимущественно стационарные конструкции, особенно модели с большой грузоподъемностью. Работают на подъем-спуск. При этом поднимают груз до уровня грузовой платформы подъехавшего автотранспорта. Мобильные столы, применяемые для подъема малых грузов, можно возить по рабочему помещению. Краны не только поднимают-опускают груз, но и перемещают на расстояния, передвигаясь по горизонтальной поверхности.
- Рабочая площадка. Столы работают с привязкой к ограниченному месту склада или цеха. Краны – техника для больших пространств и столь же крупных работ – строительства, грузовых терминалов портов
- Сохранность груза при такелажных работах. Поскольку транспорт подъезжает вплотную к столу, то груз не повреждается при перегрузке, а просто переставляется с одной платформы на другую. Груз, поднятый краном, рискует быть поврежденным захватами или стропами (при раскачивании).
- Эргономика. Современные столы автоматизированы, управляются нажатием кнопок на пульте. Краны более архаичны в управлении, крановщики дольше обучаются профессии.
На что обратить внимание при выборе оборудования
Правильно подобранная техника определяет эффективность работы логистического склада. На какие критерии обращают внимание перед закупкой оборудования:
- Потребности. Особенности работ, которые планируется выполнять с помощью техники.
- Бюджет. Ограничения в средствах сужают рамки выбора.
- Технические параметры. Принимаются во внимание высота подъема, грузоподъемность, площадь помещения, мобильность техники. Неправильная оценка будущей эксплуатации приведет к неоправданным расходам на содержание техники.
- Сертификация техники. Работа на оборудовании без должных сертификатов облагается штрафами.
- Запчасти и обслуживание. Разумно приобретать технику у поставщика, который гарантирует постпродажный сервис и поставку расходников.
- Обучение персонала. От квалификации рабочих зависит безопасность и эффективность погрузочных работ
- Доставка и установка. Заказ у отдаленных поставщиков повышает расходы на логистику, пуско-наладку и плановое обслуживание.
Оптимизация процесса затарки
Грузоподъемные механизмы и загрузочные устройства для такелажных работ – это непременное оснащение логистических и складских предприятий. Благодаря такой технике:
- Повышается производительность, а значит, пропускная способность складов.
- Облегчаются условия труда: нет ручных операций на самых нагруженных этапах работ.
- Снижается процент повреждений продукции на стадии погрузки.
Наглядный пример повышения эффективности такелажных работ – использование погрузочных столов в логистических складах. Эта техника работает без участия крана. Затаривает продукцию в контейнеры, не опуская груз с борта фуры на пол. Контейнеры на 20, 40 и 45 футов заполняются за 3 минуты. Столом управляет один рабочий.
Погрузочные столы выпускает Тюменский Станкозавод. Изготовление одного стола занимает 2 месяца, после чего заказ отправляют в любую точку России (грузовой фурой). Завод не только произведет технику по госстандартам, но и берется доработать заказ под нужды покупателя.
На нашем «Тюменском станкостроительном заводе» можно приобрести любую продукцию из каталога и получить услуги:
- Загрузочные и перезагрузочные устройства
- Станки для деревообработки
- Вспомогательное оборудование
- Запчасти и комплектующие для деревообрабатывающих станков
- Автоматизированные линии для сортировки бревен
- Сервисное обслуживание
- Металлоконструкции на заказ
- Механообработка металла и деталей
- Станки торцовочные по дереву
