Оптимизация процесса загрузки пиломатериалов: как столы для загрузки повышают эффективность

Оптимизация процесса загрузки пиломатериалов: как столы для загрузки повышают эффективность
17.09.2025
237
Время прочтения: 5 минут

Погрузочно-разгрузочные работы (ПРР) в деревообрабатывающей промышленности считаются эффективными, если проводятся за короткие сроки, без повреждения груза и с минимальными расходами, помогающими снизить себестоимость продукции. Применение специального оборудования – один из способов повышения эффективности.

Рассказываем, почему применение загрузочных столов – оптимальный вариант, повышающий эффективность ПРР с пиломатериалами.

Какое оборудование необходимо

Для погрузки пиломатериалов используют трелевочные трактора с лебедками, стреловые краны и погрузчики с «челюстными» захватами. Загрузочные столы получили распространение на складах – при затарке в контейнеры или перевалке груза с транспорта на транспорт.

Стол – это подъемная платформа с толкающим щитом, на которой размещают доски или брус, предварительно увязанные или упакованные. Работает на подъем-спуск, поднимая пиломатериалы до уровня платформы транспорта, после чего толкающий щит перемещает груз на этот транспорт. Когда срабатывают ограничители хода, щит стопорится и возвращается назад. Стол снабжен индикацией вертикального движения и встроенными весами. Управляется дистанционно, посредством пульта.

Требования безопасности при погрузке пиломатериалов.

Приведем некоторые правила безопасности при погрузке пиломатериалов (ст. V из Приложения «Правила по охране труда при ПРР», приказ Минтруда №753н от 28.11.2020 г.):

  • Грузоподъемность погрузчика и транспорта под погрузку выбирается с учетом увеличения массы древесины при повышении внешней влажности.
  • При погрузке кранами применяются стропы, оборудованные саморасцепляющимися приспособлениями.
  • Загруженные на транспорт пачки груза крепятся специальными фиксаторами.
  • К работе с пиломатериалами, обработанными антисептиком, персонал допускается только в спецодежде и средствах защиты органов дыхания.
  • При разгрузке не допускается зависание груза над кабиной транспорта
  • После прекращения работ запрещено оставлять древесину в захватах подъемного оборудования.

Как столы для загрузки повышают эффективность.

Перегрузочные столы повышают эффективность загрузки за счет следующих возможностей:

  • Исключается ручной труд. Автоматизация загрузки позволяет перевалить груз с одного транспорта на другой без участия людей и дополнительных приспособлений. Оператор осуществляет управление процессом загрузки с помощью пульта.
  • Сокращение времени загрузки. Стол выполняет эту операцию за считаные минуты. Тем самым исключаются простои грузовиков под погрузку и повышается производительность склада.
  • Использование полезного пространства грузовика практически на 100%. Стол позволяет плотно уложить груз на транспортной платформе или загрузить контейнер с минимальными расстояниями от стенок и потолка.
  • Бережная погрузка путем скользящего перемещения (без раскачивания и ударов) сохраняет целостность груза.
  • Работа стола не зависит от погодных условий, как работа крана, например. Расходы на эксплуатацию и обслуживание также несравнимо ниже.

Стол – это оборудование универсальное: подходит для погрузки длинномеров, пакетированных, хрупких и нестандартных объектов транспортировки. Работает на компактных площадях, не требуя организации рабочего пространства и подготовки пола.

Способы загрузки пиломатериалов.

Лес от места валки перемещают на тракторах-трелёвщиках, т. е. фактически волоком перетаскивают бревна до предварительного склада. Там сырьевой лес посредством бульдозера с отвалом заталкивают в контейнеры либо подают на линию сортировки, которая разделяет бревна на сортовые группы в зависимости от размера и других характеристик.

Распиленную древесину грузят с применением спецтехники. Например, применяются трактора-погрузчики с захватами челюстного типа.

Перед погрузкой пиломатериалы фиксируют крепежом в пачки, либо предварительно упаковывают. Даже несмотря на эту меру, не исключено повреждение древесины «челюстями». Погрузка такого вида требует от водителей квалификации и сноровки. В плане расходов, аренда спецтехники и оплата опытного водителя составляют до 10% стоимости груза.

Еще один способ погрузки пиломатериалов – с помощью навесной техники, установленной на транспорте (манипуляторами). При кажущейся простоте и доступности, способ не всегда осуществим, поскольку необходимо, чтобы грузоподъемность транспорта, параметры манипулятора и характеристики груза были одномоментно совместимы.

На фоне традиционных технологий загрузки в лучшую сторону выделяются такелажные работы с помощью загрузочного стола. Коротко процесс выглядит так:

  • Платформу стола выравнивают с полом контейнера на грузовике. Для этого задействуют телескопические стойки.
  • Стол неподвижно сцепляют с контейнером, а также с гидроцилиндрами, которые помогают преодолеть сопротивление в момент подачи груза.
  • Пакетированные доски или брус размещают на поддонах, предварительно установленных на платформе стола.
  • Груз затягивают внутрь контейнера с помощью цепей и доталкивают щитом до упора.

Деревообрабатывающие станки: виды и назначение

Черновые пиломатериалы доставляют на деревообрабатывающие предприятия, где из них получают фасонные изделия. Процессы обработки и оборудование, применяемое при этом:

  • Посредством распила на обрезных станках из необработанной древесины получают чистовые доски и озол. Станки оснащаются несколькими круглыми пилами. Двупильные, например, производят одну чистовую доску, ширина и толщина которой задаются предварительно.
  • На другом оборудовании, пильном, получают длинномерные доски и брус, а также раскраивают заготовки по требуемым параметрам.
  • Торцовочные станки служат для поперечного раскроя заготовок, а также для обрезания досок под углом. Режущая пила при этом поворачивается вправо и влево, а иногда еще и наклоняется, чтобы обрезать торец со скосом.
  • Фуговальные станки выравнивают поверхность досок путем снятия стружки (строгания). При этом односторонние обстругивают только одну поверхность заготовки, двусторонние за проход снимают стружку с поверхности и кромок доски.
  • Рейсмусовые станки обстругивают доски под заданную толщину. Заготовка поступает после плоскостной фуговальной обработки и обтачивается сразу по обеим поверхностям – верхней и нижней.

Данное оборудование, включая столы для загрузки и распиловочные станки, производит старинное российское предприятие – Тюменский Станкозавод. Подробнее о деревообрабатывающем оборудовании и его назначении читайте ЗДЕСЬ

Возникли вопросы?
Заполните форму обратной связи, наши менеджеры свяжутся с вами!
Хочешь получить бесплатную консультацию специалиста?