
Машины и механизмы в погрузочно-разгрузочных работах (ПРР) облегчают труд персонала и снижают частоту травмоопасных ситуаций. Кроме того, механизация сокращает продолжительность такелажных операций и повышает их качество, исключая порчу товара в процессе ПРР.
Оптимизация погрузочно-разгрузочных работ
Главный показатель, по которому оценивают эффективность ПРР, это время, затраченное на погрузку и выгрузку. Чем быстрее проводятся такелажные работы, тем выше производительность разгрузочного комплекса или бригады.
Основные направления, как сэкономить время на погрузке:
- Механизировать работы, т. е. вместо медленного ручного труда применять погрузочно-разгрузочные машины.
- Подключить автоматические системы управления, которые организуют рабочий процесс без задержек и простоев по вине человеческого фактора. Так, система управления складом YMS (Yard Management System) определяет фактическую продолжительность грузовых операций, анализирует причины простоев и подсказывает, как выстроить цепочку эффективных ПРР.
- Наладить регулярное техобслуживание техники, чтоб избежать непредвиденных поломок.
- Обучать персонал новым методам погрузочных работ, а также обращению с техникой.
Подробнее о мерах оптимизации ПРР читайте здесь
Комплексный подход, что в него входит
Механизация труда – это мероприятия, заменяющие ручную работу на машинную. Цель частичной механизации – улучшить условия на травмоопасных операциях. Например, если вместо ручного закидывания мешков в кузов организовать конвейерную загрузку, то цель будет достигнута.
Комплексная механизация заменяет ручной труд на всех операциях, где только возможно. Приветствуются автоматика и промышленные роботы. Персонал управляет автоматами и обслуживает их.
Второй подход ощутимо поднимает производительность ПРР. Машины и приборы выполняют задачи быстрее и с наименьшими ошибками даже в опасных условиях (например, при разгрузке вредных или взрывоопасных грузов). Комплексная механизация – это не только улучшение условий труда, но и способ, как оптимизировать погрузочные процессы.
Механизированные перегрузочные процессы
Во время перегрузочных операций кроме грузоподъемных машин в процессе задействуют еще и перегрузочную технику – уравнительные платформы, рампы и специальные столы. Кстати, именно столы показали, как повысить эффективность погрузки без ощутимых затрат, поскольку выполняют несколько функций:
- Стол – это пантографный подъемник. поднимающий груз до уровня транспортной платформы. Грузоподъемность стола достигает 40 т
- Затаривает контейнер или загружает грузовик за считаные минуты
- Рабочий на погрузке и выгрузке управляет столом дистанционно, с помощью пульта
- Груз в момент погрузки не повреждается, потому что транспорт подают вплотную к столу, а толкающий щит передвигает груз с одной платформы на другую, не раскачивая его и не переваливая.
Снижение затрат: где скрыта выгода?
Чтобы снизить затраты на ПРР, проанализируем бюджет на этот вид работ. Вот некоторые статьи расходов:
- Покупка или аренда специальной техники.
- Затраты на содержание техники – обслуживание, ремонт, горюче-смазочные материалы, запчасти, страховые взносы. Зарплата работников технических служб.
- Оплата рабочих, занятых непосредственно в погрузке-разгрузке, а также на затарке, маркировке и отбраковке товара. Штрафы за порчу при погрузке.
- Затраты на экологию: утилизацию отходов и отслужившей тары, очистку стоков.
Экономия средств с помощью механизации проявляется в уменьшении расходов на оплату персонала. Ведь использование техники сокращает численность грузчиков, но при этом повышает качество операций и обеспечивает меры безопасности при погрузочно-разгрузочных работах.
Преимущества для вашего бизнеса
Логистическая отрасль и складской бизнес активно оптимизируют бюджет за счет сокращения расходов на ПРР, применяя:
- Научный подход к организации ПРР, когда составляют алгоритм работ с учетом постоянно меняющихся ограничений. Анализируют и рассчитывают время на выполнение каждой операции.
- Комплексную механизацию. Автоматические операции высвобождают персонал и, как следствие, экономят фонд зарплаты. Например, ручная подача штучного товара заменяется на конвейерную или на роботов. При этом снижается риск влияния ошибок на рабочий процесс. Другое преимущество автоматизации погрузки в том, что ускоряется сам процесс, а значит, увеличиваются производительность и проходимость разгрузочного узла.
- Многофункциональную технику. Например, перегрузочный стол, о котором сказано выше, затаривает контейнеры, перекладывает груз с одного транспорта на другой, а также загружает крупные упаковки и длинномеры на автотранспорт.
Как экономия времени и средств влияет на производство
Современные решения для погрузки и прогрессивные технологии, экономящие время, повышают эффективность складских комплексов и перевалочных пунктов:
- ATLS-система автоматической загрузки транспорта, о которой рассказывали ЗДЕСЬ, моделирует ПРР для скоростного и оптимального заполнения складских площадей.
- WMS-система (Warehouse Management System) управляет складским хозяйством: отслеживает поступление и размещение партий груза, контролирует упаковочные операции, а также ПРР на стадии приемки товара и отгрузки получателю. Прогнозирует спрос, не давая возникнуть излишкам, и обходит убытки. Кстати, последний вариант WMS общается с оператором посредством голоса, что ценится в операциях отбора товара или размещения на складе. Голосовая опция приоритетна в терминалах-рефрижераторах и на холодных складах.
- Аналитика в бизнесе. Например, SWOT-анализ оценивает слабые и сильные стороны предприятия, а потом выстраивает стратегию последующих работ.
- Lean-метод – принцип бережливого производства, согласно которому холостые действия, расходующие время впустую и не добавляющие ценности продукту, сводят к минимуму. Принцип родился на автозаводах Тойоты и распространился на предприятия других отраслей. Включает методики, работающие каждая со своей целью. Например, метод SMED подбирает погрузочно-разгрузочные машины и следит за переналадкой оборудования, ТРМ определяет очередность профилактики техники, а 5S создает требования к рабочему месту. В складских хозяйствах применяется последний.
Инновации в погрузочных системах не только экономят время и средства, но и влияют на формирование мнения о той компании, где применяются. Ведь если фирма исполняет заказы быстро, грамотно и без ущерба грузу, то авторитет предприятия увеличивает приток клиентов и привлекает долгосрочные заказы.
На нашем «Тюменском станкостроительном заводе» можно приобрести любую продукцию из каталога и получить услуги:
- Загрузочные и перезагрузочные устройства
- Станки для деревообработки
- Вспомогательное оборудование
- Запчасти и комплектующие для деревообрабатывающих станков
- Автоматизированные линии для сортировки бревен
- Сервисное обслуживание
- Металлоконструкции на заказ
- Механообработка металла и деталей
- Станки торцовочные по дереву