Круглопильные станки насчитывают несколько видов в зависимости от функционала. Рассмотрим особенности этой техники и дадим рекомендации по выбору станков для разных производственных целей.
Преимущества круглопильного станка по дереву
Вряд ли существует лучший круглопильный станок, однако можно выделить преимущества круглопила по сравнению с другим оборудованием:
- Универсальность. Станки выполняют продольный и поперечный резы чисто и ровно. Кроме того, пилят не только дерево, но и пластик, алюминий, ДСП. Для этого требуется заменить циркулярную пилу на специальный диск-резак.
- Набор дополнительных опций: сменные диски под заготовки различной толщины, регулировка угла и плоскости пропила и т. д.
- Высокая производительность, если задействовать несколько пил. Важно в серийном производстве.
- Простое устройство круглопильных станков – станина, пильный узел, подающий механизм и приводы. Несложное обслуживание и ремонт.
- Разнообразие модификаций – стационарные станки, портативные (для малых площадей) и мобильные (для выездных работ).
- Безопасность. Станки оснащены защитными кожухами и системой «экстренный стоп».
- Экономичность. Круглопильный станок дешевле, чем раскройный комплекс, к тому же потребляет меньше энергии.
Какой круглопильный станок выбрать
Выбор станка зависит от конкретных задач. Первым делом просматриваем обзор круглопильных станков в каталогах и оцениваем масштаб оборудования.
Для работы с большими заготовками рекомендуем стационарный распиловочный стол с чугунной станиной. Такой станок устойчив и меньше вибрирует. Комплектуется дополнительными модулями, например фрезерным. Оснащен подвижной кареткой или механической подачей, что облегчает загрузку крупных заготовок.
Если площадь мастерской невелика, выбираем компактный настольный станок. Для распила на выездных работах оптимален круглопил мобильной конструкции.
Далее обращаем внимание на:
- Функционал станка (набор выполняемых операций): поперечный и продольный распил, торцовка дерева, распиловка под углом.
- Высоту пропила. Так, для распила бревен ? 320 мм и выше подходит станок с высотой пропила 400–520 мм, для раскроя бруса – с высотой 280–300 мм.
- Силовые параметры станка. Это мощность привода, которая влияет на способность пилить твердую древесину, напряжение электросети (220В для мастерских, 380В – для промышленных цехов) и производительность станка.
- Параметры пильного диска. Диаметр выбирается под тип работ, а конфигурация зубьев – под породу древесины.
- Точность реза, которую гарантирует механизм центровки, лазерный указатель или линейка.
- Особые функции станка. Это ЧПУ-управление, подача смазки на диск, автоматическая загрузка-выгрузка заготовок, пылеотсос и т. д.
- Сервис оборудования: техподдержка и гарантия производителя, обслуживание и ремонт.
- Стоимость станка и запчастей, а также входит ли наладка круглопильных станков в итоговую цену.
Рекомендуем сравнить 2–3 варианта, а также посоветоваться с техспециалистом и почитать отзывы пользователей.
Применение круглопильных станков
В деревообрабатывающих цехах такие станки используют для первичной распиловки древесины и для получения заготовок (полуфабрикатов). Круглопильный станок выполняет:
- Продольный распил бревен на обрезные и тарные доски, а также брусо-заготовки.
- Точный поперечный раскрой (торцовка) длинномерных заготовок.
- Обрезку «в размер» и «в угол» древесных плит (ДСП, ДВП). Чистовой раскрой фанеры, шпона и ламината. Изготовление заготовок для мебели, дверей, стеновых панелей.
- Кромочные фаски на пиломатериалах.
- Многопильную распиловку на несколько частей за один проход.
- Калибрование заготовок для сборки тары или конструкций.
Виды получаемых пиломатериалов
На круглопиле получают практически полный ассортимент пиломатериалов.
1. Первичные пиломатериалы и все виды досок:
- Доски обрезные и необрезные (для настилов, обшивки, мебели, тары).
- Брус (востребован в строительстве).
- Бруски и планки (для каркасов, мебели, обрешетки).
- Торцованный пиломатериал (обрезан в размер по длине).
2. Специфические полуфабрикаты с точными размерами и чистой поверхностью:
- Рейки и штакетник.
- Паркетные планки.
- Заготовки для мебельных щитов, оконных и дверных рам.
Виды круглопильных станков по дереву
Приведем некоторые модели круглопильных станков в зависимости от назначения:
- Многопильные станки для получения длинномерных досок, бруса и листов, а также для раскроя заготовок по заданным размерам. Оснащены несколькими дисками, благодаря чему за рабочий цикл обрабатывают до десяти заготовок одновременно. Используются также для резки пластика, изоляционных материалов и алюминия.
- Обрезные станки. Оснащены несколькими дисками. Обрабатывают необрезную доску: удаляют озол, формируют параллельные кромки, калибруют ширину, повышая сортность досок.
- Торцовочные станки для поперечного распила, обрезки торцов, а также раскроя под требуемым углом. В торцовочной каретке установлены одна-две круглых пилы, которые поворачиваются вправо-влево и наклоняются на сторону, обрезая торец со скосом.
- Универсальный круглопильный станок сочетает продольный и поперечный раскрой, а также распил под углом. Идеален в мелкосерийный распиловочный цех.
- Форматные круглопильные станки для листового материала (фанеры, ДСП, МДФ).
Техника безопасности при работе с круглопильным станком
Круглопилы относятся к высокоопасным станкам, для которых установлены меры защиты от вращающегося диска и выброса заготовок:
- Защитная амуниция, очки, наушники, диэлектрик под ногами.
- До пуска станка проверяют кожух, зубья диска и заземление. На холостом ходу – систему смазки и работу пильного узла.
- Древесину сортируют, отделяя сучковатую, треснувшую и гнилую. Распил ведут на установившейся скорости пилы и с включенным пылеотсосом. Заготовку перемещают только крюком.
- Чтоб предотвратить аварию, при возникновении нештатной ситуации (биение пилы, поломка зубьев) работу прекращают.
- Персонал обучают безопасности и профилактике травм.
